1. Información general

El generador de hidrógeno y oxígeno solo necesita encender el interruptor de encendido para proporcionar un suministro continuo de combustible de hidrógeno y oxígeno, que puede reemplazar el acetileno, propano, gas licuado y otros gases combustibles existentes. El generador de hidrógeno y oxígeno (generador de gas marrón) se utiliza como un gas limpio y respetuoso con el medio ambiente que se utiliza ampliamente en el sellado de ampollas en las empresas farmacéuticas. El método de trabajo listo para usar mejora en gran medida la seguridad en el uso de la fuente de gas, ahorra el proceso de operación del personal y mejora la tasa de calificación del sellado de medicamentos.

La industria farmacéutica tiene las siguientes ventajas en la aplicación de la tecnología de generación de hidrógeno y oxígeno en el campo de la inyección de líquidos y el estirado y sellado de ampollas.

Reduzca significativamente el costo, en comparación con el método de sellado con gas licuado, ahorrando más del 50% del costo.
Mejorar la calidad de los medicamentos y cumplir con los requisitos de GMP y exportación de productos. Cuando se utiliza gas licuado para sellar, la quema de gas licuado producirá carburos, sulfuros y otros gases nocivos que afectan la calidad de los medicamentos, estos gases tienen un peso molecular mayor que el aire, por lo que una pequeña cantidad de gas quedará encapsulada en el medicamento. botella, lo que afectará la calidad del medicamento. La Administración Nacional de Medicamentos tiene requisitos estrictos al respecto.
Al usar la llama de hidrógeno y oxígeno para sellar, la combustión completa de hidrógeno y oxígeno solo producirá una pequeña cantidad de vapor de agua, no se produce ningún gas contaminante y el vapor de agua escapa rápidamente hacia arriba en el aire y no quedará encapsulado en un medicamento. botella. Por lo tanto, cumple plenamente con los requisitos de la certificación GMP nacional y los requisitos de exportación de medicamentos.
Mejore la tasa de calificación de sellado de medicamentos y la velocidad de sellado. La llama de hidrógeno y oxígeno se concentra y la eficiencia de utilización de la energía térmica es 1,5 veces mayor que la del gas licuado. Al utilizar el sellado con llama de hidrógeno y oxígeno, la tasa de calificación de sellado puede alcanzar el 99% y la velocidad de sellado se puede aumentar en aproximadamente un 5%.

2. Característica

• El generador de hidrógeno y oxígeno adopta un diseño de protección antitemperatura de múltiples etapas, que es seguro y confiable;
• Monitoreo automático de la presión del aire y el nivel de líquido del generador de hidrógeno-oxígeno;
• El generador de hidrógeno y oxígeno adopta una estructura de brida rápida y completamente cerrada, sin fugas de gas ni de líquido;
• Diseño equipotencial de bajo voltaje, sin riesgo de descarga eléctrica;
• El generador de hidrógeno y oxígeno puede equiparse con una pantalla táctil inteligente totalmente automática, funcionamiento automático, sin necesidad de estar de servicio;
• Con la función de aviso de falta de líquido e inyección automática de agua, puede garantizar un funcionamiento de 24 horas;
• Utilizando un diseño totalmente de acero inoxidable, duradero y hermoso, con una vida útil de hasta diez años;
• Fabricado con materiales especiales y materiales especiales para láminas de electrodos, con un rendimiento confiable;
• Al utilizar una fuente de alimentación conmutada de corriente constante de alta eficiencia, la salida es grande y estable;
• La salida de gas del generador de hidrógeno-oxígeno se puede seleccionar según las necesidades de 1-15 Nm³/h;
• La presión de trabajo de 0-0,2 Mpa se puede configurar libremente;
• Consumo de agua 0,002-0,01m³/h;
• La temperatura del agua de refrigeración es inferior a 25 ℃ y el consumo de agua de refrigeración es de 0-0,8 m³/h;
• Composición del gas: H2: 66,67% O2: 33,33%;
• Ambiente de trabajo: 0~40℃;