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La línea de producción de envases de plástico

La línea de soplado, llenado y sellado de botellas de plástico (BFS) es una tecnología avanzada que puede completar la formación de envases, el llenado de líquidos y el sellado de contenedores en un entorno totalmente controlado en una sola máquina. Puede hacer que el líquido se envasa en botellas de polipropileno / polietileno de alta densidad / polietileno de baja densidad una vez, y todo el proceso de producción se lleva a cabo en un entorno controlado (ambiente estéril), realizando los siguientes procesos automáticamente: 1. Las partículas de plástico se extruden a alta temperatura; 2. Soplar la palanquilla plástico en un contenedor a través del aire filtrado después de la esterilización; 3. Lenado del producto después de la esterilización y filtración; 4. Sellado hermético del contenedor después del llenado
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  • BFS production line1
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small bfs machine1-1

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BFS production line1

BFS production line1

BFS production line4

BFS production line4

BFS production line3-2

BFS production line3-2

Descripción del producto
Parámetro

           

Características

► Toda la línea incluyendo el diseño, los materiales, la fabricación, la instalación, depuración, etc. cumple con los nuevos requisitos de GMP o FDA en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos.

► Con la tecnología avanzada, la estructura única y razonable, el rendimiento estable y fiable;

► Especificación aplicable: botellas en plástico de 0.2 ml a 1000 ml (según los requisitos del usuario)

 

 

► Capacidad de producción: 1000-18000BPH

 

► Cantidad de botellas producidas por una vez: 1 – 30 botellas/módulo, seleccionados según la cantidad de producción

 

► Precisión de llenado: ≤ ± 1% (decidido según las características del medicamento)

► Esta línea es una máquina integrada de fabricación de botellas, contenido los procesos de soplado, llenado y sellado, que tiene una estructura compacta y menos espacio ocupado, lo que reduce el área de la planta limpia, el consumo de energía de purificación del aire acondicionado y el costo de inversión y uso en gran medida;

 

► Las partículas de plástico fueron plastificadas por una extrusora de tornillo largo de baja velocidad accionada por un servomotor especialmente diseñado para reducir eficazmente el estrés térmico del material y controlar con precisión el tamaño del embrión de la botella.

 

► Cada ciclo de trabajo del equipo se puede comparar y controlar automáticamente, retroalimentación en tiempo real;

 

► La tolva de acero inoxidable 304 en la estación de extrusión del equipo está equipada con un interruptor de nivel de alimentación que está conectada con el dispositivo de alimentación; cuando el nivel de partículas de plástico disminuye, la interfaz hombre – ordenador mostrará la información de alarma de "falta de material";

 

► Con alta eficiencia de producción, un rendimiento confiable, operación fácil y apariencia agradable.

 

► Para los productos de gran capacidad, se utiliza un controlador avanzado de espesor de pared para controlar el espesor de la pared de los productos en 100 puntos; el Servomotor preciso controla el espacio entre el núcleo del molde y la taza del molde;

 

► El sistema de llenado adopta el método de presión de tiempo, la precisión de llenado es alta, puede satisfacer el rango de carga de 0,2 ml - 2.000 ML y garantizar la velocidad de producción.

 

► El equipo realiza la partición en blanco y negro, las partes móviles están aisladas en otra área (área negra), sólo las partes básicas y el funcionamiento se mantienen en la zona limpia, reduciendo el área de la habitación limpia y la cantidad de partículas en la habitación limpia;

 

► Se puede realizar la limpieza / desinfección automática en el lugar (CIP / SIP).

 

► Se puede configurar un sistema de monitoreo en línea de partículas de polvo y bacterias planctónicas.

► En el proceso de transferencia de las botellas, la superficie interna de la interfaz ya no está en contacto con las piezas, lo que evita la aparición de cuerpos extraños visibles.

 

 

► Adoptar la tecnología de control como el monitoreo de operación con la pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático PLC, la protección automática, la regulación de velocidad de conversión del montor principal, etc. para realizar el control automático y monitoreo del proceso de producción;

 

► Los productos se puede personalizar de acuerdo con la demanda precisa de los clientes;

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