►Toda la línea incluyendo el diseño, los materiales, la fabricación, la instalación, depuración, etc. cumple con los nuevos requisitos de GMP o FDA en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos.

►Línea de producción se caracteriza por la alta eficiencia, la buena estabilidad, la baja tasa de fallo y el bajo consumo de energía;

►Especificación aplicable: botellas plásticas de 50 ml a 2000 ml (según los requisitos del usuario)

►Capacidad de producción: 1000-15000BPH

►Número de las cavidades del molde: 2-16 cavidades, seleccionados según la cantidad de producción；

►Precisión de llenado: ≤ ± 1% (decidido según las características del medicamento)

►La estructura del molde adopta el diseño de varias cavidades con la estructura simple y la sustitución conveniente y rápida.

►Adoptar la transmisión neumática y servo para acortar el tiempo de transmisión y mejorar la eficiencia de la producción;

►La caja de calefacción de la máquina de soplado de botellas adopta el modo de calentamiento tipo estéreo con la lámpara de calefacción de varias capas, que puede controlar la temperatura de diferentes partes de la preforma, garantizando el calentamiento uniforme y suficiente y mejorando la calidad y la transparencia de botellas;

►Bajo la estabilización de tensión inteligente multizona, la precisión es del ± 1 V, y la tasa de productos cualificados puede controlarse en más del 99%.

►El mecanismo de estiramiento de la máquina de soplado adopta moldeo extrusión-soplado por medio de la alta presión, y la tecnología de bloqueo se utiliza el cilindro de aire libre de aceite para cerrar el molde. La fuerza de bloqueo es grande, la fuerza de funcionamiento del codo es pequeña y la vida útil es larga.

►La máquina de soplado puede conectarse automáticamente con la línea posterior de lavado, llenado y sellado;

►Con un rendimiento alto y confiable, operación fácil y apariencia agradable.

►El modo de lavado para la botella en la línea de lavado, llenado y sellado es flexible (con gas, agua o mezcla de gas y agua), y el generador de iones negativos de lavado de gas tiene la función de alarma de fallo para garantizar el efecto de lavado de la botella de manera fiable;

►El dispositivo de secado de la boca y el dispositivo de precarga para la boca se instalan antes del estación del sellado de la línea para garantizar la calidad de la tapa de soldadura de sellado;

►Antes de la soldadura de la tapita, la línea lavado, llenado y sellado está equipada con un dispositivo de escape de aire, la cantidad de escape se puede ajustar para garantizar la calidad de la forma de la botella después de la esterilización;

►Esta línea se quipa con funciones de parada automática de los cabezales cuando no se encuentran botella en los tramos de llenar, colocar tapitas.

►Modo de sellado: soldadura de fusión en caliente o laminado de aluminio - plástico;

►La máquina puede realizar la limpieza/ desinfección en el lugar (CIP / SIP);

►Adoptar la tecnología de control como el monitoreo de operación con la pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático PLC, la protección automática, la regulación de velocidad de conversión del montor principal, etc. para realizar el control automático y monitoreo del proceso de producción;

►Adoptar un buen sistema de ventilación para mejorar eficazmente la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la preforma, optimizar el espacio entre las preformas, lograr el mejor equilibrio en el rendimiento térmico de la preforma, mejorar en gran medida la eficiencia de la calefacción y reducir el consumo de energía;

►Los productos se puede personalizar de acuerdo con la demanda precisa de los clientes;