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Línea de producción de llenado de líquidos en ampollas

Esta línea automática de producción se compone de tres unidads: lavadora ultrasónica de ampollas , esterilizador con secador y máquina automática para llenar y sellar ampollas. Se puede completar pulverización de agua, limpieza ultrasónica, lavado con aire y agua de la pared interior y exterior de ampolla, precalentamiento, secado y esterilización, eliminación de la fuente de calor, enfriamiento, (prellenado de nitrógeno), llenado, (posllenado de nitrógeno), sellado de ampollas y otras funciones complejas, realizando la producción automatizada de todo el proceso; cada unidad se puede utilizar por separado o en línea de conección. Esta línea se utiliza principalmente para el llenado de ampollas inyectables en fábricas farmacéuticas. El tipo general se puede usar para el llenado de ampollas inyectables de ampollas, y también se puede usar para el llenado de líquidos o polvos para viales de antibióticos.
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Descripción del producto
Parámetro

01

Antes de llenar y sellar

01

Después de llenar y sellar

 

 

 

Características de rendimiento

Toda la línea incluyendo el diseño, los materiales, la fabricación, la instalación, depuración, etc. cumple con los nuevos requisitos de GMP o FDA en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos. Y el efecto de limpieza de ampollas cumple con los nuevos estándares y requisitos de la Farmacopea.

Toda la línea puede adoptar un diseño lineal o un diseño en forma de L contra la pared para reducir el riesgo de contaminación cruzada de medicamentos y garantizar un nivel aséptico;

Especificación aplicable: ampollas de 1 ml a 20 ml (según los requisitos del usuario)  

Capacidad de producción: 12000-36000BPH

Número de cabezales de llenado: 2-20, seleccionados según la cantidad de producción

Precisión de llenado: ≤ ± 1% (decidido según las características del medicamento)

Opción de varios tipos de bombas de llenado: bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerámica;

Estructura compacta y simple, pequeña área ocupada;

Con un rendimiento confiable, operación fácil y apariencia agradable.

Alto grado de automatización y pocos operadores;

Varios opciones de suministro de gas de sellado, como gas natural o el generador de oxihidrógeno;

Puede equiparse con el sistema de visualización e impresión de la temperatura de esterilizaciónen en tiempo ;

La temperatura máxima de esterilización del horno de circulación de aire caliente tipo túnel es 350 ℃;

La fuente de calor del horno de circulación de aire caliente tipo túnel se distribuye uniformemente con buen efecto de liberación de pirógeno;

Puede equiparse con el sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire de class 100 ;

Puede equiparse con funciones de pasar sin operación automáticamente cuando no se encuentran ampollas, y puede detenerse inmediatamente en el caso de que los ampollas se aprieten y dar una alarma ;

Puede equiparse con el sistema de llenado CIP / SIP ;

La máquina de llenado puede estar equipada con un sistema de monitoreo en línea, que puede monitorear los factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias del polvo en el aire, velocidad del viento, presión del viento, etc.);

Tiene función de enlace de toda la línea, control de vinculación del equipo delantero y trasero;

Adoptar la tecnología de control como el monitoreo de operación con la pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático PLC, la protección automática, la regulación de velocidad de conversión del montor principal, etc. para realizar el control automático y monitoreo del proceso de producción;

Aplicable a una amplia gama de especificaciones de ampollas y fácil en reemplazar de repuestos;

Los productos se puede personalizar de acuerdo con la demanda precisa de los clientes;

No se encontró el grupo de parámetros correspondiente. Agréguelo en la plantilla de propiedades de fondo.

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