Introducción:
  La línea de producción de llenado y taponado de jeringas precargadas se utiliza para el llenado estéril de jeringas precargadas RTU, viales RTU, cartuchos RTU, etc., puede completar automáticamente el desembalaje, el llenado, el taponado y otros pasos del proceso, y se usa ampliamente en las industrias farmacéutica, cosmética, médica y otras.

  Puede llenar con precisión pequeñas dosis de medicamentos, como vacunas y productos biológicos, medicamentos antitrombóticos, productos de medicina cosmética, etc. en contenedores para garantizar una dosificación precisa. Además, puede aislar eficazmente el equipo del entorno externo, prevenir la contaminación de los medicamentos, mejorar la eficiencia en los enlaces de producción de medicamentos y hacer que el uso clínico de los medicamentos sea más conveniente.

Rendimiento:
Alta precisión: se adopta una bomba de émbolo de cerámica de alta precisión para controlar con precisión el volumen de llenado para garantizar una dosificación precisa del medicamento.

Eficiencia: satisface las necesidades de producción de diferentes clientes y cubre la capacidad de velocidad media y baja, velocidad media y alta, y alta velocidad, etc.

Operación estéril: durante el proceso de llenado y taponado, el equipo puede mantener un ambiente estéril, prevenir eficazmente la contaminación microbiana y garantizar la seguridad y eficacia de los medicamentos

Control inteligente: monitoreo y ajuste automáticos del funcionamiento del equipo y fácil de operar.

Amplia aplicación: adecuado para llenar una variedad de medicamentos y aplicable a una variedad de materiales de envasado RTU;

Cumplimiento de los requisitos reglamentarios: cumple con GMP, FDA 21CFR parte 11 y otros requisitos reglamentarios para garantizar la legalidad y el cumplimiento del proceso de producción.

Fácil integración: fácil de integrar con otros equipos frontales y traseros, como la línea de producción de envases, el sistema de formulación de líquidos y el sistema de detección para formar un sistema de producción completo y mejorar la eficiencia de la producción.

Diseño modular: al reemplazar las piezas de repuesto, se puede aplicar a varias formas de materiales de envasado de diferentes tamaños, y las estaciones de trabajo están reservadas para una serie de funciones opcionales, de modo que el equipo se pueda actualizar en el futuro.

Fácil mantenimiento y reparación: diseñado para ser fácil de desmontar y limpiar, lo que reduce la dificultad y el costo de mantenimiento y reparación.

Modo de producción flexible: admite una variedad de modos de producción, como producción de lote único, producción continua, etc., para satisfacer diferentes necesidades de producción.

Inteligente: el volumen de llenado y la profundidad de taponado se pueden ajustar en la pantalla táctil, y cada bomba de cerámica está controlada por un servomotor independiente, y la precisión de llenado de una sola bomba es ajustable y altamente estable.

Seguridad: el sensor de detección de falta de tapón se utiliza para detectar si falta un tapón en la placa de toma de tapón, para garantizar que el taponado se complete al 100%. También tiene las alarmas de protección de sobrecarga de llenado y taponado, velocidad del aire fuera de límite de partículas de polvo, otras condiciones anormales, etc.

Trazabilidad: puede registrar datos e información clave en el proceso de producción para facilitar la trazabilidad y el control de calidad para garantizar la seguridad y la eficacia de los medicamentos.

Hay una variedad de sistemas de llenado disponibles para hacer frente a características de líquido incorrectas, como bombas de émbolo de metal, bombas de émbolo de cerámica, bombas peristálticas, bombas peristálticas lineales, métodos de presión de tiempo, etc. Estos sistemas de llenado se pueden configurar de forma independiente o en conjunto.

Configuración opcional:

• El sistema de llenado de nitrógeno está configurado para cumplir con los requisitos del proceso antioxidante durante el llenado y almacenamiento de medicamentos líquidos;
• El modo de llenado y taponado al vacío es aplicable a múltiples tipos de tapones de goma, y ​​el modo de taponado no causa daños;
• El flujo laminar se puede expandir y las áreas expuestas de productos y materiales de embalaje están protegidas en un entorno limpio de clase A;
• Se adopta un sistema de monitoreo PMS en línea para monitorear el entorno de producción estéril en tiempo real con trazabilidad de datos;
• Se puede configurar con una bomba de émbolo de esterilización en línea para lograr CIP/SIP del sistema de llenado.