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Línea de producción de llenado de polvo en viales

Esta línea automática de producción se compone de cuadro unidads: lavadora ultrasónica de ampollas , esterilizador con secador, máquina de llenado y taponado, y máquina selladora. Se puede completar pulverización de agua, limpieza ultrasónica, lavado con aire y agua de la pared interior y exterior de ampolla, precalentamiento, secado y esterilización, eliminación de la fuente de calor, enfriamiento, viales en orden, carga , tapón posicionado, colocación de tapón, tapita posicionada, colocación de tapita y otras funciones complejas, realizando la producción automatizada de todo el proceso; cada unidad se puede utilizar por separado o en línea de conección. Esta línea se utiliza principalmente para el llenado de polvo estéril para viales.
  • Vial Power Filling Production Line
  • Vial Power bottle washing machine
  • Vial Power bottle drying machine1
  • Vial Power capping machine
Vial Power Filling Production Line

Vial Power Filling Production Line

Vial Power bottle washing machine

Vial Power bottle washing machine

Vial Power bottle drying machine1

Vial Power bottle drying machine1

Vial Power capping machine

Vial Power capping machine

Descripción del producto
Parámetro

01

Frasco de vial / tapón / imagen de la tapa

01

Imagen después del llenado y sellado.

 

Características

Toda la línea incluyendo el diseño, los materiales, la fabricación, la instalación, depuración, etc. cumple con los nuevos requisitos de GMP o FDA en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos. Y el efecto de limpieza de ampollas cumple con los nuevos estándares y requisitos de la Farmacopea;

 

Toda la línea puede adoptar un diseño lineal para reducir el riesgo de contaminación cruzada de medicamentos y garantizar un nivel aséptico;

 

Especificación aplicable: viales de 5 ml a 50 ml (según los requisitos del usuario);

 

Capacidad de producción: 6000-30000BPH;

 

Número de cabezales de llenado: 1-4, seleccionados según la cantidad de producción

 

Precisión de llenado: ≤ ± 1% (decidido según las características del medicamento);

 

Tasa de calificación de tapitas≥99.9%

 

Estructura compacta y simple, pequeña área ocupada;

 

Con un rendimiento confiable, operación fácil y apariencia agradable;

 

Alto grado de automatización y pocos operadores;

 

Llenar los viales en fila una o varias

 

Puede equiparse con el sistema de visualización e impresión de la temperatura de esterilizaciónen en tiempo ;

 

La fuente de calor del horno de circulación de aire caliente tipo túnel se distribuye uniformemente con buen efecto de liberación de pirógeno;

 

Puede equiparse con el horno de circulación de aire caliente tipo túnel, en el que comprende un tramo de refrigeración asumiendo la función de esterilización.

 

Se pueden diseñar varios cabezales de llenado de acuerdo con la cantidad de  materias primas asépticas, con alta precisión;

 

El sistema de alimentación adopta varias formas de transferencia de material aséptico, que cumple con los requisitos de GMP o FDA en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos;

 

La carga de polvo se realiza por un tornillo de cabeza múltiple trabajando intermitente, que llena directamente las materias primas estériles en viales sin contaminación secundaria;

 

Puede equiparse con el sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire de class 100 ;

 

Puede equiparse con funciones de parada automática de los cabezales sin operación cuando no se encuentran nada vial en los tramos de llenar, colocar tapón y tapita, y puede detenerse inmediatamente en el caso de que los viales se aprieten y dar una alarma ;

 

La máquina tapadora puede equiparse con un dispositivo de absorción de polvo para absorber las virutas de aluminio producidas durante este proceso, reduciendo así el riesgo ambiental;

Toda la línea puede estar equipada con un sistema de monitoreo en línea, que puede monitorear los factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias del polvo en el aire, velocidad del viento, presión del viento, etc.);

 

Tiene función de enlace de toda la línea, control de vinculación del equipo delantero y trasero;

 

Adoptar la tecnología de control como el monitoreo de operación con la pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático PLC, la protección automática, la regulación de velocidad de conversión del montor principal, etc. para realizar el control automático y monitoreo del proceso de producción;

 

Aplicable a una amplia gama de especificaciones de ampollas y fácil en reemplazar de repuestos;

 

Los productos se puede personalizar de acuerdo con la demanda precisa de los clientes.

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