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La línea de producción de llenado de jarabe en botellas

Esta línea automática de producción se compone de cuadro unidads: ordenador de botellas, lavadora, (el horno de circulación de aire caliente tipo túnel), máquina de llenado y selladora; cada unidad se puede utilizar por separado; Se realiza automáticamente los procesos de botellas en orden, limpieza, (precalentamiento, secado y esterilización, enfriamiento), llenado, colocación de tapitas,etc.;Esta línea se utiliza para la producción de productos líquidos con diferente viscosidad como jarabe, tintura, vino, productos sanitarios, bebidas, salsas etc. en industrias farmacéutica y alimentaria, etc.
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Syrup production line3-1

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Syrup production line5-1

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Syrup production line4-1

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Syrup production line6-1

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Descripción del producto
Parámetro

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Características de rendimiento

► Toda la línea incluyendo el diseño, los materiales, la fabricación, la instalación, depuración, etc. cumple con los nuevos requisitos de GMP en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos.

► El diseño de la línea de producción es avanzado con la estructura razonable, el grado de automatización alto, el funcionamiento estable y fiable, la eficiencia alta de la producción, realizando la integración mecánica y eléctrica;

► Alta generalidad de toda la línea de producción y pocos operadores;

► Especificación aplicable: viales de 10 ml a 500 ml (según los requisitos del usuario)

► Capacidad de producción: 2000-24000BPH

► Número de cabezales de llenado: 1-24, seleccionados según la cantidad de producción

► Opción de varios tipos de bombas de llenado: bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerámica;

► Precisión de llenado: ≤ ± 1% (decidido según las características del medicamento)

► La tasa de productos cualificados: 99% 

► Los datos de funcionamiento se pueden ajustar fácilmente; el llenado es de alta precisión; el equipamiento es de fácil operación;

► El efecto de limpieza de botella cumple las nuevas normas y requisitos de la Farmacopea;

► El horno de circulación de aire caliente tipo túnel puede equiparse con el sistema de visualización e impresión de la temperatura de esterilizaciónen en tiempo ;

► La temperatura máxima de esterilización del horno de circulación de aire caliente tipo túnel es 350;

► La fuente de calor del horno de circulación de aire caliente tipo túnel se distribuye uniformemente con buen efecto de liberación de pirógeno;

► Fácil en ajustar la cantidad y la velocidad de llenado, y la carga se pone automáticamente según el nivel de líquido;

► Adoptar el llenado en forma especial curvilínea, prevenir eficazmente la formación de espuma o salpicaduras de materiales de llenado, aplicable al llenado de líquido espumoso

► La máquina de llenado puede adoptar una estructura de disco giratorio o una estructura lineal;

► La estación de sellado puede adoptar la tapita giratoria o la tapita rodante para completar la operación de sellado;

► Puede equiparse con el sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire de class 100 ;

► Puede equiparse con funciones de pasar sin operación automáticamente cuando no se encuentran botellas en las estaciones de llenado y sellado; puede detenerse inmediatamente en el caso de que los ampollas se aprieten y dar una alarma ;

► Puede euiparse con la taza de medición colocada en la boca de botella, la tapita con cubierta aluminio / plástico, la función de sellado de contracción térmica;

► Tiene función de enlace de toda la línea, control de vinculación del equipo delantero y trasero;

► La línea de producción de llenado adopta el diseño impermeable de la mesa para facilitar la limpieza con agua.

► Adoptar la tecnología de control como el monitoreo de operación con la pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático PLC, la protección automática, la regulación de velocidad de conversión del montor principal, etc. para realizar el control automático y monitoreo del proceso de producción;

► Los productos se puede personalizar de acuerdo con la demanda precisa de los clientes;

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