Características 

► Toda la línea incluyendo el diseño, los materiales, la fabricación, la instalación, depuración, etc. cumple con los nuevos requisitos de GMP o FDA en lo que se refiere a especificaciones de fabricación de medicamentos. Y el efecto de limpieza de ampollas cumple con los nuevos estándares y requisitos de la Farmacopea.

► Toda la línea tiene varias opciones de diseño para colocar los equipos de acuerdo con la condición de la fábrica para reducir el riesgo de contaminación cruzada de medicamentos y garantizar un nivel aséptico;

► Especificación aplicable: botellas en vidrio de 50 ml a 1000 ml (según los requisitos del usuario)

► Capacidad de producción: 1000-21000BPH

► Número de cabezales de llenado: 1-20, seleccionados según la cantidad de producción；

► Precisión de llenado: ≤ ± 1% (decidido según las características del medicamento)

► Tasa de calificación de tapitas：≥99.9%；

► Estructura compacta y simple, pequeña área ocupada;

► El horno de circulación de aire caliente tipo túnel puede equiparse con el sistema de visualización e impresión de la temperatura de esterilizaciónen en tiempo ;

► La fuente de calor del horno de circulación de aire caliente tipo túnel se distribuye uniformemente con buen efecto de liberación de pirógeno;

► Puede equiparse con el horno de circulación de aire caliente tipo túnel, en el que comprende un tramo de refrigeración asumiendo la función de esterilización.

► Con un rendimiento confiable, operación fácil y apariencia agradable.

► Alto grado de automatización y pocos operadores;

► La máquina de llenado se basa en el principio de tiempo y flujo constante; el volumen de llenado se ajusta por la computadora, así que lograr la precisión;

► La máquina de llenado puede realizar la limpieza / desinfección en el lugar (CIP / SIP);

► Puede equiparse con el sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire de class 100 ;

► Puede equiparse con funciones de parada automática de los cabezales sin operación cuando no se encuentran botella en los tramos de llenar, colocar tapón y tapita, y puede detenerse inmediatamente en el caso de que los botellas se aprieten y dar una alarma ;

► Tiene función de enlace de toda la línea, control de vinculación del equipo   delantero y trasero;

► La máquina tapadora puede equiparse con un dispositivo de absorción de polvo para absorber las virutas de aluminio producidas durante este proceso, reduciendo así el riesgo ambiental.

► Toda la línea puede estar equipada con un sistema de monitoreo en línea, que puede monitorear los factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias del polvo en el aire, velocidad del viento, presión del viento, etc.);

► Adoptar la tecnología de control como el monitoreo de operación con la pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático PLC, la protección automática, la regulación de velocidad de conversión del montor principal, etc. para realizar el control automático y monitoreo del proceso de producción;

► Aplicable a una amplia gama de especificaciones de ampollas y fácil en reemplazar de repuestos;

► Los productos se puede personalizar de acuerdo con la demanda precisa de los clientes;