Función y principio de la máquina de inspección por luz


Hora de publicación:

2025-09-29

 

Aplicación

 

La máquina de inspección por luz es adecuada para la inspección de líquidos orales, inyecciones en polvo, inyecciones en polvo liofilizado, preparaciones bioquímicas y otros productos en la industria farmacéutica, la industria de productos de salud, las industrias bioquímicas, etc. Está especialmente diseñada para la inspección de frascos vial, frascos ampolla, frascos cartucho, jeringas, líquidos orales y otros productos liofilizados.

                            

Principio de detección

 

La máquina automática de inspección de luz utiliza cámaras de visión industrial y tecnología de análisis de imágenes por computadora para detectar objetos extraños, defectos y omisiones en los productos. Al mismo tiempo, emplea cámaras de alta velocidad y sistemas de iluminación inteligentes para capturar y analizar imágenes dinámicas de alta velocidad del producto en movimiento.

 

 

Contenido de prueba

 

1. Inspección de sellado e integridad del paquete

Al ingresar a la máquina, cada contenedor se inspecciona automáticamente en busca de las siguientes métricas clave:

(1) Contaminación del envase: Identifica manchas, impurezas o cualquier materia extraña adherida a la superficie de la botella.

(2) Rendimiento de sellado: Detecta niveles bajos de vacío causados por un sellado inadecuado u otros factores. Utiliza una inspección por cromatografía de gases láser que requiere que el vial se llene bajo condiciones de nitrógeno o de vacío.

(3) Integridad del paquete: Verifica si la botella está tapada sin tapón de goma ni tapa de plástico, etc.

 

2. Inspección de materias extrañas

Capaz de identificar con precisión diversos tipos de materias extrañas insolubles e impurezas dinámicas y estáticas, incluyendo, pero sin limitarse a:

(1) Contaminantes sólidos como fragmentos de vidrio, fibras y cabello.

(2) Partículas decoloradas como manchas negras, manchas blancas y manchas de color.

(3) Impurezas mezcladas durante el proceso de llenado y sustancias extrañas precipitadas en estado estático.

 

3. Inspección de defectos de apariencia

Verifique si hay un defecto en la parte superior de las botellas y en otras áreas críticas, específicamente:

Defectos de sellado: Dibujo, tapa plana, tapa oblicua, carbonización, sellos de aluminio arrugados, etc.

Defectos del contenedor: Fallos estructurales como grietas o abultamientos.

Máquina de inspección de luz Marya

Palabra clave: