Línea de producción de sellado y llenado de líquido de ampolla
La línea de producción automática de llenado y sellado de ampollas líquidas se compone de una lavadora de botellas ultrasónica, un esterilizador secador y una máquina de llenado y sellado de ampollas. Puede completar el lavado con agua, la limpieza ultrasónica, el enjuague con aire y agua de la pared interior y exterior de la botella ampolla, el precalentamiento, el secado y la esterilización, la eliminación de la fuente de calor, el enfriamiento, (prellenado de nitrógeno), el llenado, (pospllenado de nitrógeno), el sellado de ampollas y otras funciones complejas, realizando la producción automática de todo el proceso. Cada máquina se puede utilizar por separado o en línea de enlace. Toda la línea se utiliza principalmente para el llenado de inyecciones en ampollas en fábricas farmacéuticas y el tipo general también se puede utilizar para el llenado de inyecciones en viales de antibióticos o para el llenado de polvo.
Descripción del producto
Antes de llenar y sellar |
Después de llenar y sellar |
1. Características de rendimiento
► Toda la línea cumple con los nuevos requisitos de GMP, y el efecto de limpieza cumple con los nuevos estándares y requisitos de la Farmacopea;
► Toda la línea puede adoptar un diseño en línea recta o un diseño en forma de L de pared a pared para reducir el riesgo de contaminación cruzada y asegurar un nivel aséptico;
► Especificación aplicable: ampolla de 1 ml a 20 ml (según los requisitos del usuario);
► Capacidad de producción: 12000-36000 BPH;
► Número de cabezales de llenado: 2-20, a seleccionar según la producción;
► Precisión de llenado: ≤ ± 1% (según las características del fármaco);
► Variedad de bombas de llenado: bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerámica;
► Estructura compacta y sencilla, ocupa menos espacio;
► Rendimiento estable del producto, operación fácil y confiable, apariencia hermosa;
► Alto grado de automatización, se requieren menos operadores;
► Varios métodos de suministro de gas de sellado, como gas natural o gas de hidrógeno y oxígeno;
► Sistema opcional de visualización e impresión en tiempo real de la temperatura de esterilización;
► La temperatura máxima de esterilización del horno de túnel de circulación de aire caliente es de 350 ℃;
► El calor en el horno de túnel de circulación de aire caliente se distribuye uniformemente, y el efecto de eliminación de los recursos de calor es bueno;
► Sistema de protección de aislamiento abierto RABS opcional y protección de campana de flujo laminar de clase 100;
► Función opcional de alto rendimiento sin botella sin llenado y función de parada de compresión;
► La máquina de llenado se puede equipar con un sistema de monitoreo en línea para monitorear los factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias planctónicas, velocidad del viento, presión del viento, etc.);
► Función de control y operación de enlace de línea completa;
► Para realizar el control y monitoreo totalmente automáticos del proceso de producción, se utilizan el monitoreo de operación de pantalla táctil a color de alta precisión, el control automático y la protección automática del PLC, la regulación de velocidad de conversión de frecuencia de la máquina principal y otras tecnologías de control;
► Aplicable a una amplia gama de especificaciones de botellas y fácil de reemplazar el molde;
► Los productos se pueden personalizar según la demanda real del cliente.
2. Caso de línea de producción exitosa de llenado de viales
Realizamos una línea de producción de llenado de viales farmacéuticos exitosa en Argentina, haga clic en el siguiente enlace para obtener más detalles: Argentina-Vial-Filling-Production-Line-Project.
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