Línea de llenado de viales de Marya: flexibilidad y alto rendimiento
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Hora de publicación:
2024-03-26
Lograr flexibilidad y alta productividad en la producción: la línea de llenado de viales de Marya
La industria farmacéutica es una de las industrias más importantes del mundo en la actualidad. Ha hecho enormes contribuciones a la vida y la salud humana. En el proceso farmacéutico, la producción de preparados estériles es un eslabón farmacéutico clave. La producción y fabricación de preparados estériles deben garantizar la esterilidad del producto y evitar la intrusión de microorganismos como bacterias y virus, así como otras impurezas, lo cual es una parte crucial del control de calidad del producto.
Dado que el dinámico y creciente mercado farmacéutico tiene una demanda cada vez mayor de equipos de llenado de alto rendimiento, Marya respondió a la demanda del mercado y lanzó la línea de llenado de viales de Marya de forma independiente desarrollada proporcionando una solución segura y económica para la producción de medicamentos costosos y productos con diferentes principios activos.
La última generación de línea de llenado de viales combina una variedad de técnicas de procesamiento de alta gama y conceptos personalizados, con una capacidad de producción de varios miles de botellas por hora. Es adecuada para la producción de lotes de prueba pequeños y medianos, cubriendo las necesidades de llenado desde la investigación y el desarrollo de laboratorio hasta la producción comercial. El equipo logra una alta producción manteniendo un llenado de alta precisión, y maximiza el rendimiento y la flexibilidad.
1. Diseño razonable y de alta calidad:
El diseño general de la línea de llenado de viales es compacto, fácil de operar y altamente estable. Se requiere un cambio sin herramientas para la mayoría de las partes de las especificaciones. Al cambiar los materiales de embalaje de diferentes especificaciones, se puede lograr el llenado de productos de diferentes especificaciones reemplazando menos moldes. Utilice equipos especializados en satisfacer las necesidades de la producción piloto. Reduzca el riesgo de inversión y rotura de botellas. Tiene funciones completas y puede hacer frente a la producción de productos con diferentes características en el futuro. Se puede actualizar para agregar carga de nitrógeno, circulación de líquido y otras funciones especiales.
2. Combine diferentes rutas de proceso para lograr una mayor flexibilidad:
La línea de llenado de viales Marya se puede combinar con diferentes rutas de proceso. La parte frontal se puede conectar a un horno de túnel de lavadora de botellas, y la parte trasera se puede conectar a un liofilizador. Se pueden producir viales de varias especificaciones en una sola máquina.
3. Pesaje en línea IPC al 100 % para garantizar la precisión del llenado:
La línea de llenado de viales de Marya puede equiparse con un sistema de pesaje en línea IPC al 100 %, que puede reducir el impacto del entorno en el sistema de pesaje y proporcionar una retroalimentación más precisa sobre la precisión del llenado. Durante el proceso de producción, el sistema de llenado ajusta el volumen de llenado en tiempo real de acuerdo con la tendencia de llenado. Garantice la tasa de producto terminado del llenado farmacéutico y garantice de forma completa y eficaz el alto valor añadido de los productos farmacéuticos.
4. Sistema de transmisión intermitente:
La línea de llenado utiliza vigas de desplazamiento para transportar materiales de embalaje, una botella por botella, de forma intermitente, lo que garantiza un funcionamiento estable y de alta velocidad del equipo.
5. Mesa giratoria de carga especialmente diseñada:
Basada en la reducción del vuelco de botellas, tiene un buen efecto de guiado en los materiales de embalaje. No hay esquinas muertas en la mesa, lo que dificulta el vuelco de las botellas. La bandeja de clasificación de botellas está hecha de material POM importado, y las barandillas y las ruedas de marcación están hechas de material UPE importado.
6. Varios sistemas de llenado:
Se puede combinar con varios sistemas, como bombas peristálticas y bombas de émbolo, y está controlada por servomotores Schneider importados, lo que puede evitar eficazmente el riesgo de contaminación cruzada causado por la coproducción de múltiples productos, el riesgo de envenenamiento de productos tóxicos y reducir la verificación de limpieza y esterilización de la empresa.
7. Taponado flexible:
El cuchillo de rodadura adopta un diseño de empuje activo y rotación pasiva, y el resorte de gas siempre mantiene una fuerza motriz constante. A través de la rotación activa de la botella, el cuchillo de rodadura se ajusta a la tapa de aluminio para mantener el ángulo de plegado consistente con el ángulo de taponado de la boca de la botella y presionarlo firmemente. Evite problemas como taponado flojo, taponado demasiado apretado, mal efecto de taponado, desgaste en el taponado, arrugas en el taponado, etc., y mejore eficazmente la tasa de rendimiento. Durante el proceso de taponado, se puede controlar la presión de taponado en tiempo real y, combinado con el método de taponado flexible, se puede garantizar el rendimiento de sellado del producto durante su ciclo de vida, al tiempo que se reduce la generación de virutas de aluminio.
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