Máquina automática para limpieza de tapones de goma (cubierta de aluminio)

La máquina automática de limpieza de tapones de goma (cubierta de aluminio) se utiliza principalmente en la industria farmacéutica para la preparación de agujas en polvo, agujas con polvo liofilizado, líquidos orales e infusiones, así como para la limpieza, silicificación, esterilización, secado, enfriamiento y descarga estéril de tapones de goma (cubierta de aluminio). De acuerdo con los requisitos de la normativa nacional de gestión de producción farmacéutica GMP, el equipo cuenta con alimentación automática (manual), lavado preliminar, lavado fina, muestreo y análisis, esterilización por vapor, secado al vacío, secado con aire caliente, enfriamiento al vacío, descarga automática, y completa la tarea de limpieza de los tapones de goma (cubierta de aluminio).

Máquina automática para limpieza de tapones de goma (cubierta de aluminio)
Máquina automática para limpieza de tapones de goma (cubierta de aluminio)
Máquina automática para limpieza de tapones de goma (cubierta de aluminio)
Máquina automática para limpieza de tapones de goma (cubierta de aluminio)
  • Descripción del producto
  • Características técnicas
  • Parámetros técnicos
  • Sistemas opcionales
  • Escenarios de aplicación
  • Vídeo
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    Características de rendimiento

    • diseño, material, fabricación, ensamblaje, puesta en marcha y demás están en línea con las nuevas especificaciones de producción de medicamentos GMP y FDA;
    • Capacidad de carga efectiva: L;80-800
    • Capacidad: de 2 a 200.000 (tomando como ejemplo el tapón de goma D20); Adopta varias tecnologías avanzadas de limpieza, estructura razonable y excelente rendimiento;
    • Adopta una serie de tecnologías avanzadas de limpieza, estructura razonable, rendimiento excepcional;
    • El diseño del carro de transporte y la puerta trasera/puerta lateral de la caja permiten que el tambor de limpieza se extraiga en su conjunto, facilitando así la limpieza y el mantenimiento del cuerpo del tanque y del interior del tambor;
    • Todos los procesos se realizan de manera continua en el equipo, son fáciles de operar, se limpian a fondo y se esterilizan completamente;
    • El tambor de limpieza adopta una estructura especial multifunción, que puede satisfacer los requisitos del proceso de presión positiva y negativa, así como funciones de control como calefacción, vacío, toma y escape automáticos, agua, entre otros;
    • El barril de limpieza está diseñado con una estructura flexible, soporte en voladizo y soporte flotante para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la máquina de limpieza grande.
    • Limpieza del accionamiento del tambor, junta mecánica de acero de aleación especial y combinación de juntas de material suave de grado sanitario para prevenir la contaminación y las fugas;
    • El equipo está equipado con doble protección, con bloqueo de doble puerta para garantizar la seguridad del uso del equipo y del producto;
    • Proceso de secado al vacío y secado al vacío con recalentamiento, requisitos de humedad del tapón de goma de hasta 0,5‰;
    • Puede configurarse con un diseño especial del módulo de filtro de vacío, esterilización en línea y prueba de integridad del filtro;
    • Se puede configurar un proceso de silicificación con tapón de goma y un proceso especial de inyección de aceite de silicona, logrando un efecto de silicificación más uniforme;
    • La descarga fija puede equiparse con limpieza en línea CIP y esterilización SIP, sin partículas de fricción ni riesgo de contaminación secundaria;
    • Puede configurar la salida Orabs de flujo laminar para proteger el tapón de goma (cubierta de aluminio);
    • La descarga con tapón de goma (cubierta de aluminio) puede elegir entre protección de flujo laminar, bolsa aséptica para descarga combinada con calor, descarga por tubo completamente cerrado y descarga en barril con protección de flujo laminar.
    • Interbloqueo de seguridad del equipo, alarma de fallo y otras características superiores y confiables;
    • Control automático por programa PLC; sistema de visualización en tiempo real en color LCD que muestra las condiciones de funcionamiento, permitiendo monitoreo, detección y control en línea.
    • Puede llevar a cabo el diseño no estándar según la solicitud especial de producción del cliente, y puede satisfacer a tiempo la solicitud de técnicas de producción del cliente;
20 +

Años de amplia experiencia en la industria

3 +

Bases de Producción

60 +

Proyectos Exitosos en 60 Países

300 +

Clientela leal



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