Línea de producción de líquidos orales
La máquina de llenado farmacéutico de líquido oral Marya es adecuada para la producción de líneas de envasado de frascos de líquidos orales y otras soluciones de dosis pequeñas en las industrias farmacéutica, de cuidado de la salud, alimentaria y otras.
- Descripción del producto
- Características técnicas
- Parámetros técnicos
- Sistemas opcionales
- Escenarios de aplicación
- Vídeo
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1. Introducción
La línea de producción de llenado de líquidos orales está compuesta por tres equipos: máquina lavadora de botellas, horno esterilizador de túnel, máquina de llenado de líquidos orales y máquina taponadora. Se divide en tres áreas de trabajo: limpieza, secado y esterilización, llenado y taponado. Cada máquina puede utilizarse por separado o en línea de conexión. Durante la producción en cadena, puede completar automáticamente procesos como la limpieza, el precalentamiento, el secado y la esterilización, el enfriamiento, el llenado, el taponado con rosca (o rodillo), y es adecuada para la producción de líneas de envasado de botellas de líquidos orales y otras soluciones de dosis pequeñas en las industrias farmacéutica, sanitaria, alimentaria y otras.
2. Rendimiento
El diseño, los materiales, la fabricación, el ensamblado, la instalación, etc. de toda la línea de producción de líquidos orales están en conformidad con la norma GMP;
La máquina de llenado y sellado de líquidos orales adopta un diseño avanzado, estructura razonable, alto grado de automatización y operación estable y confiable, con gran capacidad para lograr la integración electromecánica;
Toda la línea de llenado de líquidos orales tiene una gran versatilidad y requiere pocos operadores;
Aplicaciones: Botellas de líquido oral de 5 ml a 30 ml (según especificaciones del usuario);
Capacidad de hasta 2000-36000 bph;
Cabeza de llenado de la máquina envasadora de líquidos orales: 1-24 unidades, elija según la capacidad;
Varias opciones de bombas de llenado: bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerámica;
Precisión de llenado: ≤±1% (según las características del medicamento);
Tasa de aprobación del producto: ≥99%;
Ajuste sencillo de datos operativos, llenado de alta precisión y fácil de usar;
El efecto de limpieza del frasco cumple con las nuevas normas y requisitos de la farmacopea;
El horno de circulación de aire caliente tipo túnel puede equiparse con un sistema de visualización e impresión en tiempo real para la temperatura de esterilización;
La temperatura máxima de esterilización del horno de circulación de aire caliente tipo túnel es de 350℃;
La fuente de calor del horno de circulación de aire caliente tipo túnel está distribuida uniformemente, y el efecto de eliminación de la fuente de calor es bueno;
El volumen de llenado y la velocidad de llenado son fáciles de ajustar, y el nivel del líquido se puede configurar para controlar la alimentación automáticamente;
La máquina de llenado y taponado de líquidos orales utiliza una gran mesa giratoria para transportar los frascos, y la aguja de llenado realiza un movimiento alternativo siguiendo la trayectoria del llenado; además, el tipo de taponado es de rodillo monopolar, lo que garantiza una alta tasa de calidad en el taponado y una buena adaptabilidad.
Adoptando una curva de proceso de llenado única, que previene eficazmente que el material de llenado se espume o salpique, y es adecuada para el llenado de líquidos que tienden a espumar fácilmente;
La estación de sellado puede utilizar tapado o enrollado para completar la operación de sellado;
Puede configurarse con el sistema de protección de aislamiento Open-RABS y un sistema de flujo laminar de purificación de aire de nivel 100;
Puede equiparse con función de llenado sin botellas de alto rendimiento, sin botellas no se llena ni se tapa, y parada de botella por compresión en cadena;
Tiene función de vinculación de línea completa, control de vinculación del equipo delantero y trasero;
La línea de producción de llenado de líquidos orales adopta un diseño impermeable en la mesa, que es fácil de limpiar con agua;
Utilizando monitoreo de operación con pantalla táctil de alta precisión, control automático PLC, protección automática, regulación de velocidad mediante conversión de frecuencia del host y otras tecnologías de control para el control y monitoreo automáticos del proceso de producción;
La personalización de productos relacionados puede realizarse según las necesidades reales de los clientes;
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Marya nombrará a un ingeniero con amplia experiencia en gestión de proyectos como responsable, quien se encargará por completo de la gestión del proyecto y las tareas de coordinación. Una vez fabricado el equipo, nuestros ingenieros y los representantes del comprador participarán en la prueba FAT. Cuando el equipo llegue a las instalaciones del comprador, se instalará y se depurará. Una vez que el equipo alcance un funcionamiento óptimo, el comprador llevará a cabo las pruebas y la inspección SAT.
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Fábrica 2:N.º 555, Calle Yupan, Ciudad de Weitang, Distrito de Xiangcheng, Suzhou, Provincia de Jiangsu, China
Fábrica 3:15-A, Plaza Industrial de Capital de Riesgo, Calle Yanghe, Parque Industrial de Suzhou
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