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Máquina granuladora farmacéutica
La máquina granuladora farmacéutica se encarga del procesamiento de materiales en estado de polvo, líquido fundido y solución acuosa, transformándolos en partículas de forma y tamaño determinados. El proceso de preparación de casi todos los preparados sólidos es inseparable del proceso de granulación. Las partículas pueden ser productos terminados, como gránulos, o productos intermedios, como comprimidos.




Descripción del producto
Introducción básica
Las formas de dosificación sólida comunes son polvo, gránulos, comprimidos, cápsulas, píldoras, películas, etc., que representan aproximadamente el 70% de las preparaciones farmacéuticas. Las características comunes de las preparaciones sólidas en comparación con las preparaciones líquidas son una buena estabilidad física y química, un menor costo de fabricación y una fácil administración y transporte. Independientemente del proceso de producción, los procedimientos de granulación en la primera etapa de la producción de comprimidos, cápsulas y gránulos son similares, como la mezcla, la granulación, el secado y la clasificación, etc. Los equipos principales son: granulador, máquina de molienda y granulación, mezclador general, máquina de comprimidos/máquina de llenado de cápsulas, máquina de recubrimiento, etc.
El principio de la granulación:
La operación de granulación hace que las partículas tengan algunos propósitos correspondientes, para asegurar la calidad del producto y el progreso sin problemas de la producción. Por ejemplo, si las partículas son productos en gránulos y cápsulas, el propósito de la granulación no es solo mejorar la fluidez, la dispersión y la adhesión de los materiales, y facilitar la medición precisa y proteger el entorno de producción, sino también asegurar la forma y el tamaño uniformes de las partículas, una apariencia hermosa, etc. En la producción de comprimidos, las partículas son productos intermedios, no solo para mejorar la fluidez para reducir la diferencia de peso de los comprimidos, sino también para asegurar la capacidad de compresión de las partículas. Existen muchos tipos diferentes de métodos de granulación, incluso si la misma prescripción, el contenido de granulación no solo tiene diferentes formas, tamaños y resistencia, sino que también tiene diferentes desintegración y solubilidad, lo que resulta en diferentes efectos de pesticida. Por lo tanto, se debe seleccionar el método de granulación adecuado según las características de las partículas requeridas.
Los métodos de granulación comunes:
granulación húmeda, granulación de un solo paso, granulación seca y granulación por pulverización.
El propósito de la granulación:
- Mejorar la liquidez. En general, el tamaño de partícula de la partícula es mayor que el del polvo, y el número de partículas que pueden entrar en contacto alrededor de cada partícula es menor, por lo que la adhesión y la aglutinación se debilitan en gran medida, mejorando así en gran medida la fluidez del material. Aunque el material es sólido, puede tratarse cuantitativamente como líquido.
- Prevenir la separación de varios componentes. Es propenso a la segregación cuando el tamaño de partícula y la densidad de cada componente de la mezcla son diferentes, y la segregación se puede prevenir eficazmente mediante la granulación después de la mezcla o la mezcla después de la granulación.
- Prevenir el vuelo de polvo y la adhesión a la pared. La explosión de polvo y la adhesión del polvo son graves. Después de la granulación, se puede prevenir la contaminación ambiental y la pérdida de materias primas, lo que es beneficioso para la gestión de BPF.
- Ajustar la densidad de empaque para mejorar la solubilidad;
- Mejorar la transmisión uniforme de la presión en la producción de comprimidos;
- Fácil de tomar y transportar, mejorar el valor del producto.
Palabra clave:
granulator machine
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Pharmaceutical granulating machine
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granulation machine
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