Línea de producción de llenado de aerosoles nasales
Esta línea de llenado totalmente automática para aerosoles nasales constituye un conjunto completo de equipos de producción en serie, adecuado para una amplia gama de productos en spray a base de agua, incluidos aerosoles nasales de uso médico, solución salina fisiológica, soluciones para el cuidado nasal y aerosoles antibacterianos.
- Descripción del producto
- Características técnicas
- Parámetros técnicos
- Sistemas opcionales
- Escenarios de aplicación
- Vídeo
-
Introducción
La línea de llenado de aerosoles nasales integra de manera avanzada procesos automatizados, como la desenrollación y alimentación de frascos, el lavado interno y externo con agua purificada o agua para inyección, la esterilización y secado en túnel por infrarrojo lejano, el llenado aséptico, el tapado, la inspección visual y la eliminación de productos defectuosos, así como el etiquetado y la codificación, logrando una producción en serie continua sin intervención humana. Las estaciones centrales de llenado y tapado pueden equiparse con cabinas de flujo laminar de clase 100, proporcionando protección aséptica de flujo unidireccional conforme a la norma ISO 5 (grado A), y son compatibles con entornos de sala limpia de grado B. La línea completa cumple plenamente con la versión más reciente de las normativas GMP para la producción farmacéutica, satisfaciendo los exigentes requisitos de fabricación de medicamentos, dispositivos médicos y mercados de exportación.
-
Lavadora:
(1) Adopta un método de enjuague por pulverización alternada de dos chorros de agua y uno de aire, que garantiza una limpieza integral del envase, sin residuos líquidos ni rincones muertos.
(2) A petición, está disponible un módulo opcional de limpieza por ultrasonidos, adecuado para escenarios de producción aséptica de alta pureza, que elimina eficazmente las impurezas particuladas de los frascos, garantizando el cumplimiento de los estándares de limpieza en el llenado.
Túnel:
(1) Equipado con tubos de calentamiento eléctricos de cuarzo de infrarrojo lejano, que ofrecen una alta eficiencia térmica, ahorro energético y un rendimiento duradero, con resultados estables en esterilización y secado.
(2) Utiliza una cinta de malla de acero inoxidable con variador de frecuencia para un funcionamiento suave y velocidad ajustable, adaptándose a diversos requisitos de capacidad de producción.
(3) Cuenta con un diseño dividido en secciones independientes de calefacción y refrigeración, además de una capa de aislamiento de fibra de silicato de aluminio reforzada para garantizar una eficaz retención de la temperatura y reducir el consumo energético.
(4) Incluye una estructura superior dedicada de evacuación de humedad que elimina rápidamente el vapor de agua, mejorando la eficiencia del secado y la esterilización y garantizando la calidad de la producción aséptica.
Máquina de llenado y tapado:
(1) Equipado con un sistema de control por servomotor y detección fotoeléctrica de alta precisión, implementa de manera inteligente el principio de “sin llenado, sin botella; sin tapado, sin botella; sin taponado, sin botella”, evitando así la aparición de productos defectuosos desde su origen.
(2) Las bombas dosificadoras accionadas por servomotor garantizan un llenado preciso, combinadas con tecnología de succión antigoteo y llenado por fondo sumergido, para minimizar la formación de burbujas, logrando una alta precisión en el llenado y una apariencia uniforme del producto.
(3) La integración opcional de módulos CIP y SIP para el sistema de llenado permite la limpieza y esterilización en sitio.
(4) El sistema opcional de purgado con nitrógeno previene eficazmente la oxidación del producto.
(5) El tapado independiente accionado por servomotor, con par de apriete preciso y ajustable, evita el desgaste de las roscas, la rotura de botellas y el sellado deficiente.
(6) Compatible con frascos de vidrio de 5 a 30 ml y con una variedad de cabezales de bomba pulverizadora, permitiendo un cambio rápido sin herramientas.
(7) Las funciones integradas incluyen la eliminación de fugas, la inspección en línea de la integridad del sello y el apagado automático por interbloqueo con alarma en caso de anomalías.
(8) Puede equiparse con cabinas de flujo laminar o aisladores para cumplir los requisitos de producción aséptica de los talleres estériles de alta calidad.
-
Artículos Parámetros Capacidad de Producción 10,000 – 12,000 botellas/hora Aplicable Botellas de vidrio/plástico de 5 – 30 ml Cabezas de Llenado 18 heads Cabezas de Tapado 12 heads Precisión de Llenado ≤±1% Tasa de Calificación del Producto ≥99.9% Temperatura de Esterilización 300-350℃ Consumo de Agua 0.6-1t/h Consumo de Aire 20 m³/h, presión de trabajo 0.3 – 0.6 MPa Suministro de Energía / Potencia Total 220/380 V, potencia total ≤ 90 kW -
(1) Productos farmacéuticos
Producción de formulaciones farmacéuticas estériles en forma de spray, incluidos sprays nasales de solución salina estéril, soluciones nasales de prescripción, preparados nasales antialérgicos y líquidos para el cuidado nasal antiinflamatorios.
(2) Dispositivos médicos
Producción en serie de dispositivos médicos, como soluciones de irrigación nasal con agua de mar de Clase II, aerosoles nasales específicos para niños y sprays fisiológicos de agua de mar para el cuidado nasal.
(3) Productos químicos y desinfectantes de uso diario
Producción de productos en aerosol para el cuidado diario, incluidos sprays hidratantes nasales, sprays protectores antibacterianos y sprays desinfectantes suaves para el hogar.
(4) Escenarios de producción
Adecuado para una amplia gama de escenarios, incluyendo salas blancas asépticas certificadas según GMP, talleres de producción médica de alta calidad, producción en serie estandarizada para mercados de exportación y fabricación por contrato OEM/ODM para la producción por lotes personalizada de marcas.
Años de amplia experiencia en la industria
Bases de Producción
Proyectos Exitosos en 60 Países
Clientela leal
Invitado a la Embajada de la República Unida de Tanzania en Guangzhou para discutir proyectos
NBA (Autoridad Nacional de Biotecnología de Zimbabue) realiza una FAT en la Fábrica de MARYA
Visita del cliente de NOVO NORDISK
Cliente argentino visita para FAT en MARYA
¿INTERESADO EN MARYA?
Ponte en contacto con nosotros.
Estaremos encantados de discutir nuestras soluciones y servicios con usted.
Contacta ahora
Servicios de consultoría integral
Ya sea que se esté preparando para construir una nueva fábrica farmacéutica, construir una sala limpia que cumpla con las regulaciones locales de GMP o comprar equipos farmacéuticos para desarrollar una nueva línea de producción, ya sea un proyecto independiente de sala limpia o maquinaria farmacéutica, o una solución integral, los equipos profesionales de Marya en los campos de procesos técnicos farmacéuticos, equipos de proceso, ingeniería de decoración, ingeniería de climatización, ingeniería de tuberías, equipos de servicios públicos, sistemas de control automático inteligente, costes de proyectos y otros campos pueden proporcionarle servicios de consultoría técnica para todo el proceso y resolver sus necesidades de forma personalizada.
Servicios de modelado de diseño 2D/3D
El equipo de diseño del proyecto Marya está compuesto por ingenieros profesionales en CAD y BIM con más de 20 años de experiencia integral en el sector y puede proporcionarle servicios de diseño completos, que incluyen, entre otros, planos de diseño de procesos, diagramas técnicos de procesos, modelos y animaciones en 3D, diseño de esquemas de sistemas de aire acondicionado, diseño de planos de construcción, planos de diseño de plantas/maquinaria farmacéutica, etc.
Servicios de personalización de máquinas
Basándose en las necesidades individuales de los clientes de diferentes países, Marya le ayuda a aclarar sus necesidades específicas, encontrar los modelos adecuados y personalizar soluciones integrales de llenado para preparaciones estériles de pequeño volumen, inyecciones de gran volumen, líquidos/jarabes orales, preparaciones sólidas, etc.
Servicios de validación (FAT/SAT)
Marya nombrará a un ingeniero con amplia experiencia en gestión de proyectos como responsable, quien se encargará por completo de la gestión del proyecto y las tareas de coordinación. Una vez fabricado el equipo, nuestros ingenieros y los representantes del comprador participarán en la prueba FAT. Cuando el equipo llegue a las instalaciones del comprador, se instalará y se depurará. Una vez que el equipo alcance un funcionamiento óptimo, el comprador llevará a cabo las pruebas y la inspección SAT.
Palabras clave:
Siguiente
Contacta a MARYA Engineers para reclamar tu solución gratuita de línea de producción farmacéutica estéril conforme a las GMP
¿Busca una solución sin preocupaciones, que ahorre trabajo y dinero? ¿Desea recibir catálogos de productos y listas de precios? Por favor, complete el formulario a continuación o envíe un correo electrónico, y nuestro equipo de profesionales se pondrá en contacto con usted dentro de las 12 horas.
INFORMACIÓN DE CONTACTO
NO211, Calle North Fute, Área de Pudong, Shanghái, China, 200131
CONTACTO
Oficina de Shanghái:NO211, Calle North Fute, Área de Pudong, Shanghái, China, 200131
Oficina de Changsha:Habitación 23069, Bloque 6, Forte Star Shine World, Distrito de Yuhua, Changsha, provincia de Hunan
Fábrica 1:n.° 7, edificio 1, n.° 326, calle Lin Yu, distrito de Y UE Road, Changsha, Hunan, China
Fábrica 2:N.º 555, Calle Yupan, Ciudad de Weitang, Distrito de Xiangcheng, Suzhou, Provincia de Jiangsu, China
Fábrica 3:15-A, Plaza Industrial de Capital de Riesgo, Calle Yanghe, Parque Industrial de Suzhou
Copyright © 2020 Shanghai Marya Pharmaceutical Engineering & Project Co., Ltd
