Máquina Mini BFS
La máquina BFS es adecuada para el llenado de líquidos en las industrias farmacéutica, química y alimentaria con envasado aséptico o no aséptico en recipientes de plástico.
- Descripción del producto
- Características técnicas
- Parámetros técnicos
- Sistemas opcionales
- Escenarios de aplicación
- Vídeo
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1. Aplicaciones principales
La máquina de llenado y sellado por soplado de botellas de plástico (máquina BFS) es una tecnología avanzada que integra moldeo, llenado y sellado bajo control total, lo cual permite envasar líquidos en botellas de plástico de polipropileno/polietileno de alta densidad y baja densidad, y todo el proceso de producción completa automáticamente las siguientes etapas en un ambiente controlado (ambiente aséptico):
- Extruir partículas de plástico en una preforma de plástico a alta temperatura.
- Luego, la preforma se sopla dentro de un recipiente mediante aire esterilizado y filtrado.
- Líquido de llenado que ha sido esterilizado y filtrado.
- Sellado hermético de los contenedores después del llenado.
2. Características de rendimiento
- El diseño, la fabricación, el ensamblaje y la depuración de la máquina BFS cumplen con los requisitos de las nuevas normas GMP para la producción de medicamentos.
- La máquina de llenado y sellado por soplado de botellas de plástico cuenta con equipo avanzado, una estructura única y razonable, así como estable y confiable.
performance.
- Especificación aplicable: botella de plástico de 0,2 ml a 1000 ml (según los requisitos del usuario).
- Capacidad de producción: 1000-18000BPH.
- La cantidad de botellas fabricadas cada vez: 1-30 botellas/molde, se puede seleccionar según la capacidad de producción.
- Precisión de llenado de la máquina de llenado BFS: ≤ ±1% (según las características del medicamento)
- La máquina BFS está integrada con la fabricación, llenado y sellado de botellas, presenta una estructura compacta y ocupa un área reducida, lo que disminuye el espacio del taller limpio y ahorra el consumo de energía de la unidad de aire acondicionado, así como los costos de inversión y uso.
- Las partículas de plástico son plastificadas mediante un extrusor de tornillo largo a baja velocidad accionado por un servo motor diseñado especialmente, lo que puede reducir eficazmente el estrés térmico del material y controlar con precisión el tamaño de las preformas de botellas.
- Cada ciclo de trabajo del equipo puede compararse y controlarse automáticamente, con retroalimentación en tiempo real.
- La tolva de acero inoxidable 304 en la estación de extrusión del equipo está equipada con un interruptor de nivel y conectada al dispositivo de alimentación; cuando el nivel del material comienza a bajar, la información de alarma "falta de material" se mostrará en la interfaz hombre-máquina.
- Alta eficiencia de producción, rendimiento estable del producto, operación sencilla y confiable, y aspecto hermoso.
- Para productos de gran capacidad, el espesor del contenedor se controla en 100 puntos mediante un avanzado controlador de espesor, y el motor servo de precisión regula el espacio entre el núcleo del molde y la copa del molde.
- El sistema de llenado se calcula con precisión mediante el método de presión temporal, logrando una alta precisión en el llenado, lo que permite cubrir un rango de llenado de 0,2 ml a 2000 ml para garantizar la velocidad de producción.
- La máquina BFS farmacéutica tiene secciones en blanco y negro; las partes móviles están aisladas en áreas no limpias (zona negra), y solo los componentes y operaciones básicos se mantienen en el área limpia (zona blanca), lo que reduce el área del cuarto limpio y la cantidad de partículas en el mismo.
- Se puede lograr la función de limpieza automática en el lugar/esterilización en el lugar (CIP/SIP).
- Sistema de monitoreo en línea configurable para partículas de polvo y bacterias planctónicas.
- En el proceso de transferencia de botellas, la superficie interna de la interfaz no entra en contacto con las piezas, lo que elimina la producción de materia extraña visible.
- El equipo de sellado por llenado por golpe puede lograr un control y monitoreo completamente automáticos del proceso de producción, con una pantalla táctil de alta precisión para el monitoreo operativo, control automático mediante PLC, protección automática, regulación de velocidad mediante conversión de frecuencia en la unidad principal, y se utilizan otras tecnologías de control.
- Los productos pueden ser personalizados según la demanda real de los clientes.
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Marya nombrará a un ingeniero con amplia experiencia en gestión de proyectos como responsable, quien se encargará por completo de la gestión del proyecto y las tareas de coordinación. Una vez fabricado el equipo, nuestros ingenieros y los representantes del comprador participarán en la prueba FAT. Cuando el equipo llegue a las instalaciones del comprador, se instalará y se depurará. Una vez que el equipo alcance un funcionamiento óptimo, el comprador llevará a cabo las pruebas y la inspección SAT.
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Máquina Mini BFS de plástico
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